电加热反应釜是一种根据物料进行混配反应的容器，为改善传统反应釜造成的损失，我们在加工工艺上进行了改善。 1、将油加热从静止状态改为流动状态。将油冷却系统连接抽油泵进油口和釜底放油口，正好形成油的流动回路。以防止人员触碰引起灼伤以及减少油加热循环中能量的损耗。这种加工工艺的改进改善了油易碳化而变质以及导热效率低的问题。 2、改善电加热反应釜内油冷却杂质沉淀过程。按旧工工要求，电加热反应釜生产周期的间歇时间内储存有导热油，其中包含了冷却杂质和沉淀杂质。当时间达到10h以上时会更严重，当下次再通电时，易在电热管壁形成焦化物包裹层。对此我们采取了冷却杂质不在反应釜内进行的方法，即每个生产周期结束后如果停产达10h以上，便将釜套内导热油放净。
钛材反应釜日常维护的技巧 1.检查钛反应釜的法兰和基座是否有松动的螺栓，并检查防护罩是否完好可靠。 2.定期进入锅中，检查锅中的配件，例如搅拌器，蛇管等，并拧紧松动的螺栓，必要时更换相关零件。 3.务必聆听钛反应釜电抗器中的异常振动和噪音。 4.检查钛反应釜主体是否有裂纹，变形，腐蚀，泄漏等，绝缘材料，涂料等是否完好无损，是否脱落或烧焦。 5.保持搅拌轴清洁可见。 对于由圆螺母连接的轴，请检查搅拌轴的旋转方向是否顺时针旋转。 严禁反向旋转。 6.检查钛反应釜的所有入口阀和出口阀是否状况良好且可用。 如有任何问题，需要及时处理。 7.经常检查减速机是否漏油，轴封是否完好，看油泵是否上油，检查减速箱内的油位和油质变化，油封是否缺油 水壶，必要时添加它或更新相应的机油。 8.检查钛反应釜安全阀，防爆膜，压力表，温度计等设备是否准确，灵敏，易于使用，安全阀和压力表是否经过验证，铅封是否完好，红色是否正常。 压力表的线是否正确绘制，以及防爆膜是否泄漏。
反应釜的气密性 我们在使用反应釜之前都会检测一下相关的一些参数，以此来看它的使用效率如何，当下可以执行什么操作等。都很关键。该设备对密封要求很高，所以说要求它的气密性应该符合相关要求。 1、很多人对于气密性的检测不重视，这也是因为我们在平时其实在它没有出现问题的时候是不太关注这个检查的，可能等到他出现问题那就是重要的问题了，因为反应釜在进行使用的时候可能会要求往里面加入进去一些气体，如果在这个时候密封性不好的时候就会出现漏气的情况，影响原本应该参与的反应正常进行的，因此使用之前需要检查反应釜的密封性能是否满足正常使用。 2、检查一些输送气体的管道有没有出现泄漏的情况。需要调整空压系统当中压力保持在0.4MPa以上，然后把冷冻水进出的阀门都关上并且打开空压阀门，等到再将管道当中的压力提升至0.4MP的时候就可以停止加压了，大概等待半个小时一个小时左右查看一些压力有没有出现变化，如果发现有所变化就标识设备的密封性能是不好的。 反应釜气密性要求很高，在操作过程中不允许混入其他气体，以免影响其内部的反应效果。使用之前，可以给其安装上机械密封件，来让其密封性更强一些，防止出现泄漏情况。
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